導入前の検証・試作に

オープンラボ

装置導入前の検証とカスタマイズ検討をサポート。
熔解・ホットプレス・結晶育成など、多様なプロセスの試験に対応します。

オープンラボとは

オープンラボでは、400~3000℃の幅広い温度帯に対応した各種装置を、熔解・ホットプレス・ホットスタンピング・結晶育成など多様な用途にご利用いただけるよう、関連インフラも含めて常時稼働可能な状態で管理しております。
新規設備導入をご検討中のお客様の事前検証・テスト実験の場としてはもちろん、小ロットでの受託生産にも対応しています。
まずは相談だけ」「見学してみたい」といったご要望も歓迎しております。

  • すぐに実験できる万全の設備環境

    装置は常時稼働可能な状態で管理され、関連インフラも完備。実験に最適な環境が整っており、スムーズに検証を開始できます。

  • 手ぶらでも利用できる快適な作業環境

    各装置ごとに作業デスクを備え、消耗品や基本的な工具類もご利用可能です。休憩スペースもあり、長時間の実験にも対応できます。

  • 安心のサポートとプライバシー配慮

    専門エンジニアへの実験条件の相談が可能です。また、休憩スペースは周囲から視線を完全に遮ることができ、プライバシーに配慮した実験環境をご提供します。

活用できるシーン

  • 製品開発の条件検討

    最適な温度条件や処理時間を事前に検証

  • 装置導入前の検証

    導入判断のための性能確認

  • 比較検証(条件A/B)

    複数条件の比較による最適化

  • 短納期で確認したい

    急ぎの検証ニーズに対応

  • 受託試験に対応

    遠方で立会が難しい場合、受託での検証も可能

  • 特殊高温域に対応

    最大3000℃での実験・評価が可能

実験結果を踏まえ、お客様のご要望に合わせた装置づくりをサポートします。

選べる実験スタイル

来訪型(立会実験)

当社へお越しいただき、実際の装置を動かしながら条件を調整。
リアルタイムに結果を確認できます。

向いているケース

  • 対面での議論
  • 即時の条件変更
  • 装置操作の体感

受託型(一任実験)

お客様側での作業は不要。
リソースを抑えながら専門データを取得できます。

向いているケース

  • プロによる一貫遂行
  • 詳細な分析レポート
  • 工数削減

セルフ型(自由利用)

お客様ご自身で装置を操作し、目的に合わせた条件で自由に実験を行っていただけます。
必要な環境は整っており、スムーズに作業を開始できます。

向いているケース

  • 消耗品・基本工具をご利用可能(手ぶらOK)
  • 作業デスク・休憩スペース完備
  • 周囲を囲って視線に配慮した実験も可能

温度シミュレーション紹介

  • 使用ツール : Phoenics/JMAG
  • 特徴 : コスト抑制/短納期検証

温度の伝わり方・熱ムラ・加熱条件の影響を、事前に把握することで実験回数を減らし、最短で最適条件へ近づけます。

焼成炉の解析

炉内のホットゾーン形状をコンピュータ上で設計し、必要な温度分布をシミュレーション。完成済みホットゾーンも解析可能で、測定困難な炉内温度環境を予測できます。

ライン熱処理炉の解析

JMAGを用いて、電磁誘導による加熱を幅広くシミュレーション可能。電源設計(電力・インダクタンス・負荷抵抗)の確認に加え、被加熱物の温度分布も解析。

その他事例(高周波コイルシミュレーション)

高周波加熱用コイルと炉の組み合わせをモデル化し、加熱効率や温度ムラを解析。最適なコイル配置の検討に活用できます。

実験装置リスト

用途や試料に合わせて、適切な設備で検証が可能です。設備だけでなく、検証設計〜考察まで技術者がサポートします。

バッチ式ハイブリッド型焼結装置

主仕様

高周波電源
10kW, 約13kHz
パルス電源
8000A
加熱温度
1500℃
焼結サイズ
Φ20(100MPa)
サーボプレス
最大推力50kN(連続50kN)
雰囲気
真空or不活性ガス雰囲気
弊社独自開発の連続焼結機能

連続式ハイブリッド型焼結装置

主仕様

高周波電源
20kW, 約12.5kHz
パルス電源
2000A
加熱温度
2000℃
処理数
8連続
焼結サイズ
IDΦ50(25MPa)、IDΦ20(100MPa)
サーボプレス
最大推力50kN
雰囲気
真空or不活性ガス雰囲気

ハイブリッド型焼結装置

主仕様

高周波電源
40kW、約7kHz
パルス電源
6000A
加熱温度
2000℃
処理数
1回
焼結サイズ
IDΦ50(100MPa)
サーボプレス
最大推力200kN
雰囲気
真空or不活性ガス雰囲気

3ゾーンVGF炉

主仕様

加熱源
金属ヒーター、3ゾーン
加熱温度
1000℃
温度測定方式
K熱電対
雰囲気
不活性ガス雰囲気or大気
ルツボ
石英、Φ160×500H(外寸)

超高温加熱炉(熱処理炉)

主仕様

高周波電源
20kW、約10kHz
最高温度
3500℃
昇温レート
3000℃迄200℃/min(平均)
温度測定方式
2色放射温度計
雰囲気
真空or不活性ガス雰囲気
ルツボ
カーボン、Φ50×50H(内寸)

ホットスタンピング装置(熱処理炉)

主仕様

高周波電源
30kW、30~250kHz、SiC-FET使用
加熱温度
最高1000℃(材料により異なります)
プレス機
油圧式200kN、距離250㎜、ダイハイト500㎜
金型寸法
600㎜×500㎜
電動アクチュエーター
搬送機構
X軸 搬送速度 最大1100㎜/sec、移動距離500㎜
Y軸 搬送速度 最大500㎜/sec、移動距離500㎜

横型ゾーン加熱炉

主仕様

加熱源
金属ヒーター
加熱温度
1100℃(雰囲気700℃)
温度測定方式
R熱電対
雰囲気
真空or不活性ガス雰囲気
ヒータ駆動部
0.1~300㎜/min
炉心管
IDΦ50×1200L

横型管状炉(熱処理炉)

主仕様

加熱源
金属ヒーター、3ゾーン
中ヒータ制御(両端はバイアス)
加熱温度
1400℃
温度測定方式
B熱電対
炉心管
IDΦ65×1200L, アルミナ緻密質

ワイヤー加熱装置

主仕様

高周波電源
30kW, 約20kHz
加熱温度
400℃
加熱コイル
IDΦ25×360L、 IDΦ85×360L

大気焼成炉(熱処理炉)

主仕様

加熱源
金属ヒーター
加熱温度
950℃
温度測定方式
B熱電対
炉内寸法
□1100×1000H
雰囲気
大気

高温溶解炉(熱処理炉)

主仕様

加熱源
カーボンヒータ, 2ゾーン(独立制御)
加熱温度
2200℃
温度測定方式
2色放射温度計
雰囲気
真空or不活性ガス雰囲気
上軸駆動
昇降機構, 回転機構 0.1~10.0rpm
低速0.1~5.0㎜/hr, 高速 2.0~200㎜/min
ルツボ
Φ270×280H(外寸)

ブリッジマン装置

主仕様

加熱源
カーボンヒーター
加熱温度
1700℃
温度測定方式
B熱電対
雰囲気
高真空or不活性ガス雰囲気
ルツボ
□220×220H
ルツボ駆動部
低速 1~100㎜/hr, 高速 6~600㎜/min,ストローク280㎜

4ゾーンブリッジマン装置

主仕様

加熱源
金属ヒーター、4ゾーン
加熱温度
900℃
温度測定方式
K熱電対
雰囲気
大気雰囲気
ルツボ
石英、Φ160×500H(外寸)
ルツボ駆動部
低速0.1~10㎜/hr、高速2~200㎜/min

大型一方向凝固炉(熱処理炉)

主仕様

加熱源
カーボンヒータ
最高温度
1650℃
温度測定方式
B熱電対
圧力制御
65~95kPa
雰囲気
真空or不活性ガス雰囲気
ルツボ寸法
□1000×400H
ルツボ駆動部
0.1~5 or 2~200㎜/min、距離220㎜

高周波加熱炉

主仕様

高周波電源
30kW、約20kHz
加熱温度
1900℃
温度測定方式
2色放射温度計
雰囲気
不活性ガス雰囲気
ルツボ
Φ50x50H(外寸)

1インチCZ炉

主仕様

高周波電源
40kW、約11kHz
加熱温度
2000℃
S/L軸昇降
0.2~20㎜/min
S/R軸回転
0.6~60rpm
雰囲気
真空or不活性ガス雰囲気
ルツボ
Ir、φ60×60H(外寸)
ロードセル
3kg、分解能1/100,000

真空加熱炉

主仕様

高周波電源
50kW、約7kHz
加熱温度
2700℃
温度測定方式
2色放射温度計
本体構成
2重石英管水冷チャンバー
真空機器
ロータリーポンプ+ターボ分子ポンプ
圧力制御(Ar)
制御範囲1~100torr±1torr
ルツボ
カーボン、Φ180×220H(外寸)
ルツボ駆動部
回転0.1~10 rpm(CW)

真空管高周波電源

主仕様

出力
0~40kW(200kHz), 0~20kW(400kHz)
周波数
約200kHz or 約400kHz

実験例

一方向凝固による合金の作製

概要

一方向凝固炉を使用し、200mm~800mmの合金インゴットを作製。1550℃でSiを溶解し、一方凝固による高精度な結晶を形成。

主仕様

加熱温度
1550℃
凝固方式
一方凝固
対応サイズ
φ200~800mm

結果

φ156mm結晶インゴットの製造に成功

ハイドロキシアパタイト(HAP)の焼結

概要

HAP粉末を900℃の加圧瓦型焼結で凝縮。半透明な焼結体を製作。

主仕様

焼結温度
900℃
加圧
100MPa
昇温レート
10℃/min
保持時間
30分
試料
2.5g

結果

半透明焼結体、密度 2.5g/cm³ (Alメデス法)

黒鉛ルツボを用いた超高温加熱処理

概要

高周波誘導加熱によりカーボンルツボを最大3000℃まで加熱。黒鉛化処理を実施。

主仕様

到達温度
3000℃
加熱時間
20分
電力
12.5kW

結果

高融点材料の加熱処理に成功

渦電流加熱による均熱処理

概要

専用コイル + 磁場で渦電流を流し、穴開工板や変形板の均熱加熱を実現。

主仕様

加熱方式
渦電流誘導加熱
対象
穴開工板 / 変形板 など

結果

部位の温度むらを抑えた均熱加熱が可能に

ご利用の流れ

  1. 1

    お問い合わせ

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  2. 2

    内容確認

    ご提供情報をもとに
    社内検討を行います

  3. 3

    ヒアリング

    御社の目的・条件に合わせて詳細を確認します

  4. 4

    実施

    御社の条件に合わせて検証実験を行います

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ラボ装置以外を検討される方

装置はすべて、用途・条件に合わせたカスタマイズが可能です。
製品一覧より各装置の特長をご覧ください。